Solució de garantia de funcionament estable per a la màquina de soldadura de costures longitudinals del cilindre de GLP
Control de la temperatura i garantia de potència del sistema bàsic: L’alimentació d’alimentació de soldadura adopta la tecnologia d’inversor IGBT (el mètode de refrigeració es refreda a l’aire forçat, el volum d’aire superior o igual a 200m³/h), el sensor de temperatura integrat (llindar de 75 graus), quan la temperatura del component supera els 65 graus, els ventiladors dobles s’inicien per dissipar la calor en vinculació i la temperatura del mòdul de potència d’una línia de producció s’estabilitza a 58 graus després d’operar-se contínua; El servo motor està equipat amb un sistema independent de refrigeració d’aigua (cabal de cabal 3l/min, temperatura de l’aigua inferior o igual a 30 graus) i cooperar amb el codificador (resolució 2048 línies) per retroalimentar la velocitat en temps real (Radi de flexió superior o igual a 8D), i la resistència a la tracció és superior o igual a 1000N en moviment recíproc, reduint el risc de temps d’inactivitat causat per un mal contacte.
Disseny d’adaptabilitat ambiental: per a condicions laborals amb humitat> 85%, l’armari de control elèctric d’equips està equipat amb un deshumidificador de semiconductor integrat (capacitat de deshumidificació 500ml/dia) i la humitat del gabinet es manté a 45-60% amb una placa de calefacció a prova d’humitat (potència 50W); En entorns polsosos, un dispositiu d’eliminació de pols de pressió negativa (volum d’aire 1500m³/h) s’instal·la a l’àrea de soldadura i l’element de filtre està fabricat amb material recobert de PTFE (precisió de filtració inferior o igual a 1 μm) . després d’utilitzar -se en un taller, la quantitat d’acumulació d’escòria de soldadura es va reduir en un 90%. en zones per sobre de 1500m per sobre del nivell del mar, el subministrament del mar per sobre del nivell del mar, per sobre del nivell de sol, per sobre del nivell de sol00 per sobre de les superfícies de sol00 per sobre de 1500m per sobre de 1500m per sobre de les zones per sobre de les superfícies de sol00, a les zones per sobre de 1500m per sobre, es va reduir a les zones de sol00 m. Ajusta automàticament les característiques de sortida (compensació de potència de sortida 2% per cada 100 m de l’altitud) per assegurar l’estabilitat de l’arc .
Intelligent monitoring and preventive maintenance: The PLC system collects 20+ key parameters (such as welding current, motor torque, and gas pressure) in real time, and identifies abnormalities in advance through threshold warnings (such as sound and light alarms when the shielding gas pressure is less than 0.4MPa); the equipment has a built-in maintenance calendar, and automatically prompts to replace lubricating oil (model ISO VG 32) when the wire feeding mechanism gear runs for 500 hours (the cumulative welding length is about 100km). After a company maintained according to this procedure, the life of wearing parts was extended by 40%. In addition, the fault diagnosis system can store the latest 500 operating data, locate the cause of welding quality fluctuations through waveform analysis (such as current mutation>15%) i escurçar el temps mitjà per reparar (mttr) a menys de 30 minuts .
Si voleu saber com fer que la màquina de soldadura longitudinal del cilindre GLP funciona de manera estable, podeu contactar amb el sistema de soldadura Qineng, farem tot el possible per ajudar -vos.