En el passat, la línia de producció de cilindres es basava principalment en el funcionament manual, que no només era ineficient, sinó que també era propens a problemes de qualitat causats per factors humans. Tanmateix, amb la introducció de la tecnologia d'automatització, el mètode de producció tradicional ha canviat dràsticament. La línia de producció automatitzada realitza l'estandardització i el perfeccionament de la producció de cilindres controlant amb precisió cada enllaç de producció. Al mateix temps, l'aplicació de robots i equips d'automatització redueix la fatiga i els errors de l'operació manual, millorant així l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
La transformació de l'automatització també redueix el cost laboral de l'empresa. En el passat, les línies de producció requerien un gran nombre de treballadors per operar i controlar, però després de l'automatització, la major part del treball el fan màquines i equips, reduint la dependència dels treballadors. Això no només redueix el cost laboral de les empreses, sinó que també resol el problema de l'escassetat de mà d'obra fins a cert punt.
A més, l'automatització ha millorat la seguretat de la línia de cilindres. A les línies de producció tradicionals, els treballadors han d'estar exposats a entorns perillosos com ara alta temperatura i alta pressió, que són propensos a accidents de seguretat. La línia de producció automatitzada redueix l'exposició dels treballadors en entorns perillosos i prevé accidents de seguretat mitjançant la supervisió remota i el control intel·ligent.
Val la pena esmentar que la transformació de l'automatització també ha aportat una perspectiva de mercat més àmplia per a les empreses. Amb la creixent consciència de la protecció del medi ambient, la demanda del mercat de cilindres d'alta qualitat i baixa energia augmenta. La línia de producció automatitzada pot satisfer aquesta demanda, produir productes de cilindres més d'acord amb els requisits del mercat i guanyar més quota de mercat per a les empreses.